熱塑性彈性體TPR通常是一種彈性模數(shù)低的軟塑料原料，在常溫下可以反復(fù)拉伸到原來長度的三倍以上，TPR材料的伸長率范圍300-1500%。在應(yīng)力消除后幾乎完全恢復(fù)到原來長度。但是TPR材料制成的TPR材質(zhì)產(chǎn)品有時(shí)會(huì)發(fā)生裂紋，那么TPR材料產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋的原因是什么呢？以下是擁有19年熱塑性彈性體TPR材料生產(chǎn)廠家國豐橡塑的小編為大家找到的原因。

一、氣候因素。

當(dāng)溫度較低時(shí)，TPR材料(橡膠相)的微觀結(jié)構(gòu)分子排列會(huì)發(fā)生變化，分子相對滑移變得困難，或拉伸性能變差。吸盤在使用過程中，由于外力作用，硬度較低的TPR部件被拉伸，但由于溫度較低，拉伸性能會(huì)變差，超過材料所能承受的限度，導(dǎo)致產(chǎn)品斷裂(開裂)。

二、TPR材料的強(qiáng)度因素。

由于材料低溫抗拉變形性下降，產(chǎn)品開裂。如果能采用低溫下仍能保持拉伸性能的基材，問題就解決了。

綜上所述，TPR材料產(chǎn)品開裂，外因是天氣變冷，內(nèi)因是材料分子排列變化，拉伸性差。外因和內(nèi)因的綜合作用導(dǎo)致TPR材料產(chǎn)品開裂。

三、其他因素導(dǎo)致裂紋。

事實(shí)上，TPR材料產(chǎn)品開裂還有其他原因，應(yīng)根據(jù)材料特性和實(shí)際加工情況具體分析：

1：SBS基材TPR耐老化性差，易發(fā)生老化龜裂；

廠家建議更換SEBS基材TPE。

2：SBS基材的TPR產(chǎn)品，如果在噴涂膠水過程中出現(xiàn)裂縫(裂縫)，可能是膠水腐蝕造成的；

廠家建議注意盡量不要涂太多膠水，不要凝結(jié)在一起。

3：一些硬度較低、尺寸較厚的TPR材料產(chǎn)品，由于注塑過程中保壓不足，可能會(huì)發(fā)生應(yīng)力收縮，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。

廠家建議應(yīng)加強(qiáng)成型保壓，消除應(yīng)力收縮。

關(guān)于TPR材料產(chǎn)品裂紋的原因在此分享。TPR材料已廣泛應(yīng)用于日用品、家居行業(yè)、廚房用品、運(yùn)動(dòng)器材、汽車內(nèi)外裝飾、玩具行業(yè)、文化教育等領(lǐng)域。