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金華市國豐橡塑有限公司

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tpe彈性體造粒機(jī)及生產(chǎn)流程,實(shí)踐+理論做出好材料

編輯:國豐橡塑 發(fā)布日期:2021-08-04 瀏覽:8105 返回列表

tpe彈性體近幾年發(fā)展勢頭迅猛,越來越多的朋友加入此行列。國豐橡塑作為國內(nèi)知名的tpe彈性體生產(chǎn)廠家,公司配備了15條造粒機(jī),對雙螺桿造粒機(jī)有著一定的了解。今天小編就帶著大家一起來了解。

tpe彈性體造粒機(jī)

我們先概況一下TPE彈性體造粒機(jī)由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、切粒系統(tǒng)四大系統(tǒng)組成。擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具。塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭并切粒。

一、減速箱 
  1、減速及扭矩分配部分合為一體,結(jié)構(gòu)緊湊; 
  2、滾針軸承,軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承 
  3、齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料,精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造,齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進(jìn)行齒廓修整,保證齒輪強(qiáng)度,齒向載荷均勻,強(qiáng)度高,噪音低,振動低; 

二、螺桿: 
  1、螺桿為積木式結(jié)構(gòu); 
  2、芯軸材質(zhì):40CrNiMoA,螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接;強(qiáng)度高,承載負(fù)荷大,拆裝組合方便; 
  3、螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5CR4V2,高溫真空淬火熱處理; 
  4、整體硬度:HRC60-64; 
  5、螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接,確保聯(lián)接緊固。 

tpe彈性體

三、料筒 
  1、材質(zhì):45#鋼為基體,∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套; 
  2、苐一節(jié)筒體為進(jìn)料筒體,第六節(jié)筒體為自然排氣筒體,第九節(jié)筒體為抽真空筒體 ,其余筒體為閉口筒體; 
  3、筒體采用軟水冷卻; 
  4、筒體間采用內(nèi)六角高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。 
  5、加熱區(qū)段:進(jìn)料區(qū)不加熱,其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。 
四、軟水冷卻系統(tǒng) 
  1、冷卻水泵功 
  2、軟水管與機(jī)體分離,便于清洗和維修; 
  3、自動控水電磁閥、針型閥控制; 
  4、0.55m3冷卻器:1臺。 
五、抽真空系統(tǒng) 
  1、真空泵; 
  2、抽真空水箱為不銹鋼材質(zhì); 
  3、獨(dú)立外置式,清理維修方便 
六、換網(wǎng)系統(tǒng) 
  1、液壓阻塞自動換網(wǎng):雙工位;配多孔板兩塊;包括換網(wǎng)器、液壓站、液壓缸等。

水環(huán)輔機(jī)設(shè)備
  1、水環(huán)模面熱切造粒機(jī):4級電機(jī),水環(huán)熱切刀一套、電機(jī)聯(lián)軸器一件,
  2、調(diào)速控制:變頻調(diào)速;
  3、水環(huán)切粒罩:臥式,不銹鋼材質(zhì);一件;推拉式結(jié)構(gòu);帶剎車裝置;
  4、水泵一臺,
  5、加大型導(dǎo)流槽:不銹鋼材質(zhì),一件;
  6、離心脫水機(jī):一臺,加大型水箱為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì);
  7、加長振動篩:一臺,L=2.5m,電機(jī)采用:震動專用電機(jī);震動量可以調(diào)節(jié)大小:電機(jī)兩臺;振動篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm,小孔直徑φ2.5mm,不銹鋼材質(zhì),冷卻方式采用風(fēng)冷。
  8)風(fēng)吹料倉:一套,1m3料倉一件,不銹鋼材質(zhì);采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接;物料輸送風(fēng)機(jī)。
  9、主機(jī)控制柜一套;輔機(jī)控制柜一套

以上只是TPE造粒機(jī)的基本構(gòu)造,隨著更多新型彈性體的出現(xiàn),更多更精密的造粒機(jī)必將被研制開發(fā)出來。

tpe塑膠原料

車間操作工人在操作TPE彈性體雙螺桿造粒機(jī)過程的注意事項(xiàng):

1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn);避免倒轉(zhuǎn)。

2、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn),必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現(xiàn)象。

3、造粒機(jī)的進(jìn)料口,放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產(chǎn)。

4、隨時注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。

5、減速機(jī)軸承部位燒手時,或伴有噪音應(yīng)及時檢修,并補(bǔ)充加油。

6、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次。

7、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時處理。

8、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調(diào)松些。

9.操作人員填料時,一定要看好,料中不要進(jìn)雜物,掌握好溫度。

10.如果一開機(jī)時,tpe彈性體料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象,是模頭溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機(jī)。

11.水溫一般應(yīng)在50---60℃,低了容易斷條,超出容易粘連,初開機(jī)時蕞好加一半熱水,如沒有條件,切粒時可用人向塑料造粒切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時間,等水溫升高后再讓其自動切粒,以免斷條,水溫超過60℃后,需向內(nèi)循環(huán)加入冷水,以保持溫度。

12.tpe彈性體切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭劇冒料,證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng),此時須速停機(jī)更換網(wǎng)片,網(wǎng)片可選用40---60目。

TPE造粒機(jī)

如果您有興趣了解更多tpe彈性體造粒機(jī)及生產(chǎn)流程,可以來到國豐橡塑公司,我們帶你進(jìn)入我們的生產(chǎn)車間實(shí)地了解。并由技術(shù)人員為您做詳細(xì)的講解。

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